Диссольвер периодического действия ДСГ

Компания ООО «ПромМаш» проектирует, производит и поставляет во все регионы РФ широкий ассортимент технических устройств, включая оборудование для производства ЛКМ. У нас можно купить без посредников серийный диссольвер марки ДСГ-500/2 для высоковязких систем.

Промышленный диссольвер ДСГ-500/2 периодического действия предназначен для основной стадии производства ЛКМ — диспергирования сухих пигментов и красителей в жидких средах (пленкообразователях, воде, олифе). Он также используется как самостоятельное оборудование для изготовления не требующих высокой степени дисперсности паст для грунтовок, водно-дисперсионных и фасадных эмалей, составов для разметки дорог.

Устройство и принцип работы диссольвера:

Процесс диспергирования проходит в передвижной деже объёмом 500 л — герметичной цилиндрической ёмкости с подъёмной крышкой и рубашкой охлаждения. Внутри дежи размещен перемешивающий узел, состоящий из двух автономно работающих мешалок — скоростной фрезерной в виде литого диска с нарезанными по периметру и отогнутыми вверх и вниз клиновидными зубцами и тихоходной в виде рамки.

На сварной раме из швеллера установлены пульт управления, электродвигатель с вертикальным валом, приводящий в движение фрезу, мотор-редуктор рамочной мешалки и маслостанция для вертикального перемещения крышки и мешалок. Регулирование окружной скорости фрезерной мешалки осуществляется частотным преобразователем.

Все узлы диссольвера смонтированы на металлическом пандусе. Рабочие поверхности, соприкасающиеся с перемешиваемыми материалами, изготовлены из нержавеющей стали.

В бак загружаются исходные компоненты. При включении двигателя они вовлекаются во вращательное движение, непрерывно отбрасываются фрезой к стенкам дежи и разделяются на два потока — верхний и нижний. Нижний движется к центру дна емкости, а оттуда поднимается наверх к зубчатой фрезе, верхний образует воронку с пустым пространством внутри и тоже устремляется в зону измельчения фрезы.

Рамочная мешалка работает как скребок, предотвращая оседание липких и густых веществ на дне и стенках и образование застойных зон.

Агломераты твердых веществ разделяются на мелкие частицы размером от 60 до 90 мкм, которые смачиваются жидкостью. Две фазы смешиваются в однородную коллоидную систему. Эти процессы протекает в основном на верхней и нижней поверхностях фрезы и её зубцах, где действуют наибольшие усилия сдвига.

Технические характеристики:

Комплект поставки:

• Дисольвер
• Дежа с рубашкой охлаждения 500л.
• Электрический шкаф в сборе
• Технический паспорт

Опции

• Исполнение крышек ёмкости по заказу клиента;
• Вакуумное исполнение;
• Скребок для очистки стенок ёмкости;
• Датчик температуры через щуп или встроен в вал диссольвера;
• Цифровой таймер;
• Соответствующее стандартам АТЕХ
• Зажимные устройства для ёмкостей, опционально с электрическим приводом;
• Возможность использования различных смешивающих инструментов;
• Смотровое стекло с подсветкой;
• По запросу возможно альтернативное исполнение приводов.
• Для косметической и фармацевтической отраслей исполнение из высококачественной нержавеющей стали.

Порядок работы:

Диссольвер должен быть установлен на спланированной площадке строго горизонтально. Вокруг диссольвер необходимо предусмотреть технологические проходы шириной не менее 90 см.

Перед началом эксплуатации необходимо проверить горизонтальность установки диссольвера, а также направление вращения вала электродвигателя по стрелке, нанесённой на платформу крепления электродвигателя.

Порядок работы — циклический. Рабочий процесс состоит из следующих операций: загрузка сухих и жидких компонентов, смешивание, диспергирование, выгрузка и расфасовка. Подробнее расписаны в технологическом регламенте.

Обслуживающий персонала — один человек, прошедший обучение и имеющий право на эксплуатацию, и обслуживание диссольвера, ознакомленный с инструкцией по эксплуатации и технологическими картами и прошедший инструктаж по технике безопасности.
При работе с диссольвером оператор должен иметь средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.041-89.

Преимущества:

Применение диссольвера для производства краски упрощает технологию и снижает себестоимость продукции.

Основные достоинства агрегата ДСГ- 500/2:

• высокая степень гомогенности получаемой продукции при повышенной производительности за счёт использования двух мешалок;
• универсальность — легко встраивается в действующие технологические линии, подходит для изготовления лёгких составов и тяжёлых тиксотропных смесей;
• гибкость применения — в отличие устройств непрерывного цикла может быть быстро задействован для диспергирования материалов другого состава;
• надёжность за счет простой и рациональной конструкции, высокого качества сборки, прочных и износостойких материалов;
• простота эксплуатации и обслуживания, высокая ремонтопригодность.

3 причины приобрести диссольвер у нас:

Гарантия на агрегат — 12 мес. с даты ввода в эксплуатацию, на частотный преобразователь — 24 мес.
Оперативный ремонт и послегарантийное техническое обслуживание оборудования.
Полный ассортимент запасных частей и комплектующих всегда есть на складе.

Техническое обслуживание диссольвера:

В техническое обслуживание входит ежедневный уход за диссольвером и периодическое обслуживание.

Ежедневный уход включает в себя внешний осмотр, проверку надежности крепления патрона к валу электродвигателя и крепления фрезы к рабочему валу.

При периодическом обслуживании диссольвера проверяют:

• проверку подшипников электродвигателя;
• проверку крепления электродвигателя к раме;
• проверку естественного износа хвостовика рабочего вала.

Гарантии:

Гарантийный срок эксплуатации -12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. Гарантийный срок эксплуатации преобразователя-24 месяца.
Компания предоставляет послегарантийное техническое сопровождение проданного оборудования, информационную поддержку клиента, выполняет любые виды ТО и ремонтных работ.  Большой склад запасных частей и комплектующих, поставка любой детали под заказ независимо от сложности.