Диссольвер ДС-200
- Тип оборудования: диссольверы с подкатной дежой
Высокоскоростной диспергатор цикличного типа действия, с вертикальным валом и закреплённой на торце вала зубчатой фрезой, приводимым в движение электродвигателем. Объём емкости: 227 л., мощность: 4 кВт.
Диссольвер ДС-200 высокоскоростной диспергатор цикличного типа действия, с вертикальным валом и закреплённой на торце вала зубчатой фрезой, приводимым в движение электродвигателем.
Технические характеристики
| Объём емкости, л | 227 |
| Рабочее напряжение, В | 380 |
| Мощность, кВт | 4 |
| Производительность по краске, кг/час | 200 |
| Размеры (Д*Ш*В), см | 100*87*210 |
| Объём без упаковки, м3 | 2,7 |
| Вес, кг | 180 |
Опции
- Исполнение крышек ёмкости по заказу клиента;
- вакуумное исполнение;
- скребок для очистки стенок ёмкости;
- датчик температуры через щуп или встроен в вал диссольвера;
- цифровой таймер;
- соответствующее стандартам АТЕХ
- зажимные устройства для ёмкостей, опционально с электрическим приводом;
- возможность использования различных смешивающих инструментов;
- смотровое стекло с подсветкой;
- по запросу возможно альтернативное исполнение приводов.
Комплектация:
- Дисольвер ДС-200: 1 шт.
- Электронная весовая платформа: 1 шт.
- Фреза 08Х18Н10 Ф180 мм.: 1 шт.
- Шприц-дозатор 150 мл.: 4 шт.
- Дежа 227 л.: 1 шт.
- Пандус: 1 шт.
- Транспортировочная тележка: 1 шт.
- Паспорт и нормативная документация
На сегодняшний день наша производственная компания серийно выпускает 6 моделей диссольверов:
ДС-05-037
ДС-05-075
ДС-50
ДС-50М
ДС-130
ДС-200
Технологический процесс производства пигментированных ЛКМ состоит
Свойства пигментированных лакокрасочных материалов (ЛКМ) и получаемых на их основе покрытий во многом определяются индивидуальными свойствами пигментов и наполнителей, пленкообразующих веществ, растворителей и прочих компонентов, вводимых в сложную красочную систему. Однако технология производства и используемое при этом технологическое оборудование также оказывают существенное влияние на степень использования оптических (кроющая, красящая и разбеливающая способность) и защитных свойств пигментов и, в конечном итоге, на качество конечных продуктов – грунтовок, красок, эмалей и покрытий на их основе.
Как известно, технологический процесс производства пигментированных ЛКМ состоит из следующих основных стадий:
- изготовление пигментных паст – диспергирование пигментов и наполнителей в пленкообразователе (растворе лака или смолы, иногда в присутствии сиккативов);
- составление ЛКМ и постановка на «тип» – смешение пигментных паст с рецептурным количеством лаков, смол и прочими компонентами рецептуры (растворителями, пластификаторами, функциональными добавками) с последующей колеровкой (при необходимости), постановка на «тип» по вязкости, массовой доле нелетучих веществ, твердости, эластичности и прочим показателям, заложенным в нормативной документации на ЛКМ;
- фильтрация и фасовка продукции – очистка от механических примесей и посторонних включений (сора), крупных частиц пигментов, окисных пленок, и т.д. с использованием фильтрующего оборудования с последующей расфасовкой в тару.
Из всех перечисленных стадий диспергирование – самый дорогой и энергоемкий процесс. Стоимость эмали обратно пропорциональна величине размера частиц пигмента, образующих лакокрасочное покрытие (ЛКП). В связи с этим эффективное измельчение пигментов и наполнителей является важнейшей операцией при производственном процессе ЛКМ. Необходимые оптические свойства частиц, а особенно – способность рассеивания света (диспергирующая способность) – тем больше, чем более тонко измельчены частицы дисперсной фазы. Оптимум величины размеров частиц лежит в субмикронном диапазоне, где диаметр частички пигментов и наполнителей имеют размеры, приближенные к длине волны видимого света.
Следовательно, одним из наиболее важных аспектов для снижения затрат на производство и себестоимость продукции, а также для гарантированного обеспечения требуемых декоративных и защитных свойств пигментированных ЛКМ и покрытий на их основе, является правильный подбор диспергирующего оборудования и эффективная его работа.
В лакокрасочных производствах для диспергирования «тощих» пигментных паст традиционно и довольно успешно применяется двухступенчатый каскад, состоящий из диссольвера и бисерной мельницы той или иной конструкции.
Купить диссольвер, получить консультацию по оборудованию,
дополнительную информацию об условиях оплаты и поставке товара
можно у наших менеджеров по телефону 8 (800) 234-05-94 (звонок по России бесплатный)
Гарантии:
Компания предоставляет полное гарантийное и послегарантийное техническое сопровождение проданного оборудования, информационную поддержку клиента, выполняет любые виды ТО и ремонтных работ. Большой склад запасных частей и комплектующих, поставка любой детали под заказ не зависимо от сложности.
Похожие товары
Диспергирующая установка для подбора состава лакокрасочных материалов (ЛКМ). Основная задача такой установки — диспергирование сухих компонентов (красителей, пигментов) в жидких средах.
Смеситель дисперсионный трехвалковый серии SJBD является оборудованием с функциями мощного диспергирования и смешивания. Обычной формой является двойной высокоскоростной смеситель+якорная мешалка со скребком. Смеситель дисперсионный предназначен для материалов со средней или высокой вязкостью и тиксотропностью. Одна группа высокоскоростного диспергатора может быть заменена среднескоростным диспергатором.
Смеситель двухвальный дисперсионный серии SJBD Смеситель двухвальный дисперсионный серии SJBD является оборудованием с функциями мощного диспергирования и смешивания, которое было разработано на основе одноосного смесителя (гидравлический подъем). Он разделен на коаксиальный двухвальный смеситель и независимый двухвальный смеситель в зависимости от того, что два вала являются коаксиальными или нет.
Диссольвер ДС 600 предназначен для смешивания и диспергирования водно-дисперсионных лакокрасочных материалов (красок, грунтовок, клеев) — в соответствии с нормативной документацией на каждый вид продукции. Принцип работы диссольвера заключается в непосредственной близости зубьев и поверхности быстро вращающейся фрезы.
Диспергатор высокоскоростной настенный серии SFSW Диспергатор высокоскоростной настенный серии SFSW крепится на стене, экономит производственное место, подходит для мелкосерийного производства продукции различного предназначения. Вязкость материала: 1000,000 cps Производственная мощность: 200-1,500 л Применение: для диспергирования, перемешивания материалов в отраслях биологии, медикаментов, пищевых продуктов, лакокрасочных покрытий, печатных красок, адгезивов, красителей, пестицидов и т.д.
Двухосевой смешивающий диссольвер применяется для технологических процессов дисперсии, смешивания, сочетания и др. Идеально подходит для дисперсии материалов с невысокими требованиям к вязкости, можно одновременно производить смешивание для получения уже готовой продукции.
Диспергатор гидравлический высокоскоростной по типу платформы серии SFSF Диспергатор гидравлический серии SFSF применяется для диспергирования, перемешивания материалов в отраслях биологии, медикаментов, пищевых продуктов, лакокрасочных покрытий, печатных красок, адгезивов, красителей, пестицидов и т.д. Для более детальной информации звоните по указанным телефонам на сайте. Применяемые материалы: различные материалы вязкостью менее 100 000 cps, содержание твердых веществ менее 80%.
Оборудование не требует большого капиталовложения. Данный тип диссольверов подходит для промышленного производства. Оснащено удобным пневматическим приводом.
Дисольвер высокоскоростной двухвальный коаксиальный серии SFST с гидравлическим подъемом предназначен для диспергирования, перемешивания материалов в отраслях биологии, медикаментов, пищевых продуктов, лакокрасочных покрытий, печатных красок, адгезивов, красителей, пестицидов и т.д. Используемые материалы: жидкости вязкостью менее 100 000срs, содержание твердых веществ менее 60%.
Диссольверы подходят для промышленного производства. Возможно устанавливать как на полу, так и на платформе. Возможно выбрать систему фиксации емкости (ремень, рукоять, пневматический).
Дисольвер высокоскоростной двухвальный серии SFSD с гидравлическим подъемом Дисольвер высокоскоростной двухвальный серии SFSD предназначен для диспергирования, смешивания и измельчения в таких отраслях промышленности как типографские краски, красители, покрытия, и т.п. Установка предназначена для диспергирования веществ с невысокими требованиями к конечной степени дисперсности, а также для смешивания материалов в ходе получения уже непосредственно готовой продукции.
Высокоскоростные диссольверы применяются для производства красочных материалов, типографской краски, чернил, красителей, медикаментов, косметики и др.
Дисольвер гидравлический высокоскоростной с подъемной крышкой серии SFSG применяется для различных материалов вязкостью меньше 100 000 cps, содержащих твердых веществ менее 80%. К таким веществам относятся краски латексные, промышленные краски, чернила на водной основе, пестициды и пр. Диссольвер - аппарат, используемый в фармацевтическом производстве для изготовления коллоидных растворов.
Диссольвер ДС-130 миксер-диспергатор для производства лакокрасочных материалов начального уровня. Производительность 130 кг/час (краска).
Диссольвер ДС 400 представляет собой стационарную машину периодического действия с длительным режимом работы. Предназначен для смешивания и диспергирования высоковязких систем. Модель с откатной дежой.
Диссольвер ДСГ- 500/2 предназначен для смешивания и диспергирования высоковязких систем. Объем загрузки дежи — 500 л., производительность 1000 кг/час.
Остались вопросы? Нужна консультация?
Оставьте свои данные и мы перезвоним Вам прямо сейчас!