Оборудование
Для бетонных работ
Вентиляционное
Для сельского хозяйства
Шредеры и измельчители
Дробилки
Металлообрабатывающее оборудование
Производство строительных материалов
Пищевое оборудование
Производство полимерных изделий
Оборудование для автосервиса
Спецтехника
Продукция
Услуги
Отзывы
ООО «Компания Инвестпром»
309540, Белгородская обл.,
Старооскольский р-он, с. Незнамово,
ул. Центральная, 16а
Тел.: 8 (800) 234-05-94 по России бесплатно
Тел.: 8 (4725) 49-48-58, 8 (4725) 48-49-34
Моб.: 8 (910) 368-06-74
e-mail: 79103680674@ya.ru, skype: deloru
Производство

Сельскохозяйственного, котельного, дробильного оборудования, отделочных материалов.

Поставка

Электротехники, трубопроводной арматуры, сельхозтехники, металлопроката.

Главная » Не выпускаем » Стол фигурной резки пенопласта — термоплоттер ЧСФР-3D-12.12.22СЛ

Станок представляет собой две двухкоординатные системы, способных перемещаться независимо друг от друга. Траектория реза подготавливается в ArtCAM c помощью постпроцессора, идущего в комплекте со станком. Программа управления работает в среде DOS.

Технические характеристики термоплоттера ЧСФР-3D-12.12.22СЛ

Технические характеристики
Размер обрабатываемой заготовки мм 1000 × 1000 × 2000
Точность позиционирования мм ±0,05;
Рабочая скорость резания X, Y (программируемая) мм/сек 0—20
Минимальное программируемое перемещение мм 0,01
Максимальная скорость позиционирования мм/мин 1000
Питание устройства, (однофазное) 50Гц V ≈ (170—235)
Материал струны — сплав никель-хром, ø мм 0,3
Потребляемая мощность, max кВт 1,0
Тип интерфейса с ПК   порт принтера (LPT1)
Диапазон рабочих температур °С +15—+35
Габаритные размеры мм B = 1480; L = 2470; H = 1800
Масса (не более) кг 90

Область применения термоплоттера

  1. Изготовление объемных букв, логотипов, и других объёмных форм для рекламных целей.
  2. Изготовление элементов оформления для витрин, выставок и ярмарок. Оформления интерьеров кафе, клубов и ресторанов.
  3. Изготовление опалубки для литья из бетона, полимербетона и других льющихся материалов (мемориальные доски, надгробные плиты, строительные конструкции, элементы для отделки фасадов зданий и т. п.).
  4. Изготовление декоративных элементов для отделки фасадов и интерьеров зданий и т. п. (камины, балясины, колонны, подоконники, и т. д.).
  5. Изготовление упаковки сложной формы.
  6. Изготовление изделий для архитектурного моделирования.
  7. Изготовление декораций для театра, кино, телевидения и шоу на открытых и закрытых площадках.
  8. Изготовление моделей деталей для литейного производства.
  9. Производство погонажных изделий: плинтус потолочный и фасадный, оболочка для теплоизоляции труб и т. п.
  10. Для творческого воплощения задумок и идей, как в быту, так и на производстве.
цена: 200 500 руб.

Конструкция станка для фигурной резки

  • алюминиевый анодированный профиль,
  • кронштейны из нержавеющей стали,
  • винтовые крепления.

В комплект входит:

  • стол,
  • блок управления,
  • программное обеспечение.

Автоматические, полуавтоматические комплексы по производству пенополистирольных блоков: изготовление, монтаж, наладка

Ком. предложение линии по производству пенопласта 100 куб. метров в смену

Линия по производству пенопласта без градирни. Производительность 100 куб. метров в смену

Линия по производству пенопласта с градирней. Коммерческое предложение

Линия по производству пенопласта. Коммерческое предложение


Комментарии:

  1. Николай 8.08.2014 14:06

    Меня интересует оборудование для литья по технологии «литье по газифицируемым маделям ЛГМ,в том числе станок с ЧПУ для изготовления моделей из пенопласта. Подходит для этих целей ваш термоплоттер ЧСФР-3Д-12.12.22СЛ или нет? Прошу ответить.

  2. Татьяна 10.08.2014 16:28

    Добрый день,Николай Пенопластовые модели для литья по методу ЛГМ можно получить следующими способами:
    Вспенивание в форме. Из-за дороговизны формы и технологического процесса, обычно применяют для массового или крупносерийного производства деталей сложной формы или малого размера. Например, художественные элементы для металлоконструкций (наконечники оград).
    Фрезеровка пенопласта на фрезерном оборудовании с ЧПУ.
    Преимущество: возможность изготовления сложных нелинейных форм с полостями и поднутрениями.
    Недостаток: длительность процесса обработки.
    Резка пенопласта нагретой струной на станках с ЧПУ.
    Преимущество: быстрота обработки.
    Недостаток: технологическая невозможность изготовления рельефных форм с полостями и поднутрениями. Однако этот недостаток обходится методом разбиения сложной формы на простые и вырезания их по отдельности. Кроме того пенопласт прекрасно обрабатывается ручным инструментом. Отдельные детали соединяются клеем, монтажной лентой, металлическими спицами.

    При изготовлении моделей с помощью станков с ЧПУ нашего производства для фигурной резки пенопласта, трехмерную модель сложной детали разбивается на простые элементы, которые вырезаются на станке. Затем, склеив их, можно получить модели больших габаритов с достаточно сложной формой (корпуса крупногабаритных двигателей, насосов, редукторов, станины). Таким образом, получают модели для литья в мелкосерийном и единичном литьевом производстве, когда изготовление литейной формы другим способом экономически не выгодно. По этой технологии расплавленный металл заливается прямо в модель, и испаряя замещает ее в формовочной смеси.
    Этапы производства
    Строится объемная модель детали в трехмерной CAD-системе (SolidWorks, Компас 3D, CATIA, Autodesk Inventor и т.д.).
    Объемная модель разбивается на более простые фрагменты, которые технологически возможно вырезать на станке фигурной резки пенопласта
    Контура фрагментов компонуются в размер пенопластовой заготовки и готовятся файлы управляющих программ
    Резка на станке фигурной резки пенопласта
    При необходимости ручная доработка деталей
    Соединение фрагментов в модель

Добавить комментарий

Copyright © 1997–2016      ООО «Компания Инвестпром»
Яндекс.Метрика
Дизайн компания МСД
Перейти к верхней панели